本文以鋁銨礬和碳酸氫銨為原料，選用化學(xué)法合成納米氧化鋁粉。研討了反應(yīng)液的三種不一樣混合方法，即沉淀劑緩慢滴入反應(yīng)液中（緩慢滴加技術(shù)）；沉淀劑先緩慢滴入至出現(xiàn)沉淀，濾除大顆粒后疾速滴入（疾速滴加技術(shù)）；沉淀劑先緩慢滴入至出現(xiàn)沉淀，過(guò)濾去大顆粒后再霧化參加（霧化技術(shù)）。探討了反應(yīng)液的混合方法、滴加速度等要素對(duì)前驅(qū)沉淀物尺度、描摹的影響以及該技術(shù)對(duì)結(jié)尾氧化鋁粉體粒徑的影響。 制備高純度、粒度散布窄、化學(xué)組成均勻、單渙散的納米級(jí)氧化鋁粉顆粒是取得高性能氧化鋁陶瓷材料的一個(gè)關(guān)鍵步驟，而單渙散（單一尺度，單一粒形，無(wú)團(tuán)聚）納米氧化鋁粉的取得，首先應(yīng)得到單渙散的前驅(qū)沉淀物。最近的一些科研表明，這與反應(yīng)物的化和方法、參加速度、次第及濃度和PH值等諸多要素有關(guān)。以濕化學(xué)法制備的納米α氧化鋁粉體作為增加劑，MgO和SiO2為燒結(jié)助劑，對(duì)商用γ氧化鋁粉體預(yù)處理后，選用無(wú)壓燒結(jié)技術(shù)，有用的降低了燒結(jié)溫度，在1450℃制備了高性能的氧化鋁陶瓷，并對(duì)增加α氧化鋁納米晶的效果機(jī)理進(jìn)行了研討。
    我們得出的結(jié)論是：
（1）用緩慢滴加技術(shù)制得的NH4Al（OH）2CO3前驅(qū)沉淀物大而均勻，結(jié)尾得到粒徑較大但散布較窄的氧化鋁粉體。用疾速滴加技術(shù)可得到稍小，但尺度散布較廣的NH4Al（OH）2CO3膠粒。
（2）霧化技術(shù)有利于得到尺度均一、粒徑細(xì)微的NH4Al（OH）2CO3膠粒，經(jīng)煅燒后得到粒度細(xì)微、散布窄的納米級(jí)a氧化鋁粉，粉體結(jié)尾平均粒徑為15nm左右。
（3）粉體的特性與前驅(qū)沉淀物的散布特征對(duì)應(yīng)相似，前驅(qū)沉淀物的粒徑、散布、描摹等特性直接影響著結(jié)尾粉體的特性。分析對(duì)比得出，霧化技術(shù)是制備納米氧化鋁粉的較佳技術(shù)。（如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本站，我們會(huì)及時(shí)處理）

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